24 tip ta 'materjali tal-metall u l-karatteristiċi tagħhom komunement użati fil-makkinarju u l-ipproċessar tal-moffa (B)
10, azzar tal-kromju reżistenti għall-ilbies magħmul domestikament DCCr12MoV.
Meta mqabbel mal-azzar Cr12, il-kontenut tal-karbonju huwa aktar baxx, u biż-żieda ta 'Mo u V, il-karburi irregolari jittejbu. MO jista 'jnaqqas is-segregazzjoni tal-karbur u jtejjeb it-ebusija, u V jista' jirfina l-ħbub u jżid l-ebusija. Dan l-azzar għandu ebusija għolja. Jista 'jiġi mwebbes kompletament meta l-cross-section huwa taħt l-400mm, u xorta jista' jżomm ebusija tajba u reżistenza għall-ilbies fi 300 ~ 400 °C. Għandu ebusija ogħla minn Cr12, bidla żgħira fil-volum waqt it-tifi, u reżistenza għolja għall-ilbies u reżistenza tajba għall-ilbies. Proprjetajiet mekkaniċi komprensivi. Għalhekk, huwa possibbli li jiġu manifattura diversi forom b'sezzjonijiet trasversali kbar, forom kumplessi, u jifilħu impatt akbar, bħal imut ta 'tpinġija ordinarja, ippanċjar imut, ippanċjar imut, imut blanking, imut tirqim, imut tal-keffa, imut tpinġija tal-wajer, die estrużjoni kiesħa, imqass tal-qtugħ kiesaħ, serrieq ċirkolari, għodod standard, għodod tal-kejl, eċċ.
11, azzar tal-kromju iebes SKD11
Prodott minn Hitachi, il-Ġappun. Teknikament ittejjeb l-istruttura tal-ikkastjar fl-azzar u tirrifina l-ħbub. Meta mqabbel ma 'Cr12mov, it-toughness u r-reżistenza għall-ilbies huma mtejba. Il-ħajja tas-servizz tal-moffa hija mtawla.
12, D2-karbonju għoli u azzar tax-xogħol kiesaħ ta 'kromju għoli
Magħmul fl-Istati Uniti. Għandu ebusija għolja, ebusija, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-ossidazzjoni b'temperatura għolja, reżistenza tajba għall-korrużjoni wara t-tifi u l-illustrar, u deformazzjoni żgħira tat-trattament tas-sħana. Huwa adattat għall-manifattura ta 'diversi forom ta' xogħol kiesaħ li jeħtieġu preċiżjoni għolja u ħajja twila. , Għodod u għodod tal-kejl, bħal tpinġija imut, tidjiel ta 'estrużjoni kiesħa, skieken tal-shearing kesħin, eċċ.
13, SKD11 (SLD) -mhux-deformazzjoni ebusija azzar kromju għoli
Prodott minn Hitachi, il-Ġappun. Minħabba ż-żieda fil-kontenut ta 'MO u V fl-azzar, l-istruttura tal-ikkastjar fl-azzar titjieb, il-ħbub tal-kristall huma raffinati, u l-morfoloġija tal-karbur titjieb, għalhekk is-saħħa u l-ebusija ta' dan l-azzar (saħħa tal-liwi, deflessjoni, ebusija tal-impatt) Eċċ.) huwa ogħla minn SKD1, D2, ir-reżistenza għall-ilbies żdiedet ukoll, u għandha reżistenza ogħla għat-tempra. Il-prattika wriet li l-ħajja ta 'din il-moffa tal-azzar hija itwal minn dik ta' Cr12mov. Ħafna drabi l-manifattura ta 'forom eżiġenti, bħal forom ta' tensjoni, impatt Il-moffa tar-rota tat-tħin, eċċ.
14, DC53-toughness għolja u azzar tal-kromju għolja
Prodott minn Datong, il-Ġappun. L-ebusija tat-trattament tas-sħana hija ogħla minn SKD11. Wara ttemprar ta 'temperatura għolja (520-530), jista' jilħaq ebusija għolja 62-63HRC. F'termini ta 'saħħa u reżistenza għall-ilbies, DC53 jaqbeż SKD11. L-ebusija hija d-doppju ta 'dik ta' SKD11. L-ebusija ta 'DC53 tinsab Hemm ftit xquq u xquq fil-manifattura tal-moffa tax-xogħol kiesaħ. Il-ħajja tas-servizz titjieb ħafna. L-istress residwu huwa żgħir. L-istress residwu jitnaqqas wara temperatura għolja. Minħabba li x-xquq u d-deformazzjoni wara l-proċess tal-qtugħ tal-wajer huma mrażżna. Il-magni u l-brix jaqbżu l-SKD11. Użu Użat fl-ittimbrar ta 'preċiżjoni imut, forġa kiesħa, tpinġija profonda tmut, eċċ.
15, SKH-9-azzar b'veloċità għolja għal skopijiet ġenerali b'reżistenza għall-ilbies u ebusija għolja
Prodott minn Hitachi, il-Ġappun. Użat għall-forġa kiesħa tmut, magni tal-qtugħ tal-istrixxi, drillijiet, reamers, puntelli, eċċ.
16, ASP-23 — — Trab metallurġija azzar b'veloċità għolja
Magħmul fl-Iżvezja. Distribuzzjoni uniformi ħafna tal-karbur, reżistenza għall-ilbies, ebusija għolja, ipproċessar faċli, daqs ta 'trattament bis-sħana stabbli. Użat għal puntelli, imut tpinġija profonda, imut bit-tħaffir, cutters tat-tħin u xfafar tal-shear u għodod oħra tal-qtugħ tal-ħajja twila.
17, P20 - - Ġeneralment meħtieġa moffa tal-plastik daqs
Prodott fl-Istati Uniti. Jista' jitħaddem permezz tal-erożjoni tal-elettro-erożjoni. L-istat tal-fabbrika huwa HB270-300 imwebbes minn qabel. L-ebusija tat-tifi hija HRC52.
18, 718-domanda għolja forom tal-plastik kbar u żgħar
Magħmul fl-Iżvezja. Speċjalment għat-tħaddim tal-elettro-erożjoni. L-istat ex-fabbrika huwa HB290-330 imwebbes minn qabel. Ebusija tat-tifi HRC52
19, Nak80-wiċċ ta 'mera għolja, moffa tal-plastik ta' preċiżjoni għolja
Prodott minn Datong, il-Ġappun. HB370-400 imwebbes minn qabel fi stat ex-fabbrika. Ebusija tat-tifi HRC52
20, S136 - - Moffa tal-plastik kontra l-korrużjoni u l-mirja illustrata
Magħmul fl-Iżvezja. HB imwebbes minn qabel<215. ebusija="" tat-tifi="">
21, H13 — — Moffa komuni ordinarja ta 'die-casting
Użat għall-aluminju, iż-żingu, il-manjesju u l-ikkastjar tal-liga. Ittimbrar sħun die, die estrużjoni tal-aluminju.
22, SKD61 — —Moffa Avvanzata tal-Ikkastjar die
Prodott minn Hitachi, il-Ġappun, permezz tat-teknoloġija tat-tidwib mill-ġdid tas-saborra elettrika, il-ħajja tas-servizz titjieb b'mod sinifikanti minn H13. Ittimbrar sħun die, die estrużjoni tal-aluminju.
23, 8407-Moffa Avvanzata għall-Ikkastjar die
Magħmul fl-Iżvezja. Ittimbrar sħun die, die estrużjoni tal-aluminju.
24, kubrit miżjud FDAC biex ittejjeb il-magni tiegħu
L-ebusija mwebbes minn qabel tal-fabbrika hija 338-42HRC, li tista 'tiġi mnaqqxa u pproċessata direttament mingħajr tifi u ttemprar. Jintuża għal forom żgħar tal-lott, forom sempliċi, diversi prodotti tar-reżina, partijiet li jiżżerżqu, u partijiet tal-moffa b'ħinijiet qosra ta 'kunsinna. Forom biż-żippijiet, Moffa tal-qafas tan-nuċċalijiet.
